Découvrez comment Revo Kitchens a surmonté ses défis logistiques et optimisé son entrepôt grâce à l’implémentation d’un WMS SaaS 

Revo Kitchens est un distributeur de cuisines allemandes implanté au Royaume-Uni. L’entreprise a développé un modèle économique unique dans son secteur. Leurs cuisines haut de gamme sont disponibles en retrait le jour même depuis le stock de leur entrepôt et showroom basés au Royaume-Uni, ou en livraison nationale sous 2 jours. 

Le distributeur importe de grandes quantités de meubles de cuisine prêts à poser auprès de deux des plus grands fabricants de cuisines allemands, lui permettant d’offrir des remises allant jusqu’à 70% à ses clients. L’entreprise garantit un délai de livraison de 48 heures pour ses milliers de références en stock qui servent une large clientèle allant des particuliers et entreprises aux designers professionnels. 

Afin d’améliorer son service et toucher davantage de clients, l’entreprise a décidé de lancer une boutique en ligne. Cependant, pour gérer efficacement les ventes et les stocks sur ses différents canaux de distribution, l’entreprise avait besoin d’un soutien solide pour l’exécution des commandes et d’une prestation de service optimisée. 

Défis

La gestion des stocks pour une entreprise comme Revo Kitchens, qui traite des produits complexes à composants multiples, présente des défis uniques. Lors de l’expansion de leurs activités pour inclure les ventes en ligne et hors ligne, l’entreprise a rencontré des difficultés importantes pour suivre les stocks et traiter les commandes efficacement. Entre la gestion d’articles distincts répartis sur différents emplacements (dans l’entrepôt) et les processus manuels qui entraînaient des inexactitudes et des retards, Revo Kitchens a dû faire face aux obstacles listés ci-dessous qui ont impacté son efficacité opérationnelle. 

1. Difficulté à gérer les stocks des ventes en ligne et hors ligne 

Revo Kitchens vend des cuisines complètes composées de multiples éléments. Ces cuisines modulaires sont stockées dans leur entrepôt britannique et exposées dans leur showroom ou magasin physique. La gestion et le suivi de tous les articles en magasin et en entrepôt représentaient un défi, car toutes leurs cuisines en stock sont constituées de composants uniques. Avec l’ajout d’une présence en ligne, Revo Kitchens anticipait des difficultés supplémentaires pour le suivi et le traitement des commandes. 

2. Inexactitudes dans les stocks et retards

Dans leur entrepôt de 1 000 m², Revo Kitchens faisait souvent face à des problèmes d’inexactitudes dans la gestion des stocks. Cela était principalement dû à un processus de réception des produits entièrement manuel. 
En parallèle, le distributeur rencontrait également des retards dans la préparation des commandes. En cause : un traitement manuel des commandes reçues, nécessitant plusieurs étapes pour générer une facture, puis établir une liste de picking permettant aux préparateurs de localiser les produits. 
Mais même au moment du picking, retrouver les bons articles prenait beaucoup de temps, ce qui entraînait des retards supplémentaires.  

3. Utilisation inefficace de l’espace d’entreposage

Pour gérer leurs ventes et leur supply chain, Revo Kitchens utilisait un ERP. Bien qu’efficace pour les ventes et les listes de picking, le distributeur rencontrait des difficultés avec le suivi des stocks en raison de la contrainte de l’ERP qui ne permettait qu’un seul champ de localisation. Cette limitation signifiait que seules quelques unités de produits pouvaient être attribuées à un emplacement à la fois. Par exemple, si l’Emplacement 1 contient 50 unités, les unités supplémentaires doivent être stockées dans les Emplacements 2 et 3 sans possibilité de surveiller les quantités exactes par emplacement après l’exécution des commandes. 

Comme Revo Kitchens vend des unités de stock volumineuses, les emplacements attribués se remplissaient rapidement. Certains produits s’étendaient sur plus de 10 palettes dans différents emplacements. Les unités hautes nécessitaient des espaces individuels, ils avaient donc un produit stocké sur 8 emplacements. Cela entraînait une utilisation inefficace de l’espace d’entrepôt et compliquait la gestion des stocks, car un seul produit pouvait être dispersé sur plusieurs emplacements. 

4. Mises à jour limitées des stocks

Avec leur ERP pour la gestion des stocks, Revo Kitchens n’avait accès qu’au nombre total d’unités en stock. Lorsqu’un article était facturé, l’équipe déduisait manuellement la quantité correspondante du stock global. 
À chaque inventaire réalisé via l’ERP, le système tentait de réconcilier les unités théoriques avec les unités réellement disponibles, ce qui causait des écarts. 
Par ailleurs, dès qu’un produit était facturé, le système considérait automatiquement qu’il avait quitté l’entrepôt — alors que ce n’était pas toujours le cas. 

Implémentation

Constatant les limites de leur système actuel, Revo Kitchens a décidé de passer à la technologie WMS d’Anchanto pour moderniser la gestion de leur entrepôt 

L’implémentation a permis à l’équipe de Revo Kitchens d’apprendre comment fonctionne le WMS d’Anchanto et la meilleure façon de l’exploiter pour leurs besoins. Ils ont également demandé quelques personnalisations afin d’améliorer considérablement leurs opérations et ont été séduits par la flexibilité d’Anchanto et son engagement constant envers l’amélioration continue. 

“Le WMS d’Anchanto a véritablement transformé nos opérations. Leur flexibilité et leur écoute nous ont permis d’adapter la solution à nos besoins, et chaque mise à jour apporte une vraie valeur ajoutée. Leur équipe est réactive, compétente, et toujours prête à s’assurer que tout fonctionne parfaitement. Nous sommes ravis de ce partenariat et impatients de voir la suite” 

  – Oliver Blair,Head of Online Development, Revo Kitchens 

Solutions

Confronté à des défis importants liés à la gestion des stocks et à l’entreposage, Revo Kitchens avait besoin d’une approche solide pour optimiser ses opérations. Pour surmonter ces défis, ils ont mis en place un ensemble de solutions stratégiques alimentées par le WMS d’Anchanto. Ces solutions ont non seulement résolu les difficultés spécifiques qu’ils rencontraient, mais ont également posé les bases d’opérations plus fluides et d’une croissance continue. 

Voici les solutions qui ont permis à Revo Kitchens de surmonter leurs défis opérationnels et d’atteindre de meilleurs résultats : 

1. Gestion centralisée des stocks

Avec le système de gestion d’entrepôt d’Anchanto, Revo Kitchens peut suivre toutes les unités qu’ils importent. Le code-barres et l’organisation des stocks ont grandement facilité le travail de leurs équipes. Le WMS est intégré leur boutique en ligne via une intégration Magento qui leur permet de suivre en temps réel les stocks vendus en ligne. Les ventes en magasin sont également traitées via cette même boutique en ligne, ce qui signifie qu’elles sont elles aussi prises en charge par le WMS. Cela garantit une visibilité complète et une gestion rigoureuse des stocks, quel que soit le canal de vente ou l’emplacement de l’inventaire. 

2. Suivi précis des stocks et préparation des commandes optimisée

L’introduction des scanners PDA a permis à Revo Kitchens de naviguer dans leur entrepôt avec facilité et d’avoir chaque produit correctement étiqueté et enregistré dans le WMS. La précision du WMS aide l’équipe d’entreposage à agir rapidement, réduire les erreurs et permet un gain de temps considérable. Grâce à leurs canaux de vente directement liés au WMS, toutes les commandes sont directement envoyées aux PDA de l’entrepôt, déclenchant un picking immédiat car n’importe qui dans l’entrepôt peut simplement aller prélever les stocks commandés. 

3. Amélioration de la gestion de l’espace en entrepôt

Le système de gestion d’entrepôt d’Anchanto a permis à Revo Kitchens de rester flexible dans leur gestion de stock. Il a aidé le distributeur à optimiser au maximum l’espace de leur entrepôt en permettant d’y placer plus de produits. Le système permet au distributeur de diviser un emplacement en 8 emplacements distincts. Cela leur permet de ranger les stocks dans n’importe quelle combinaison unique d’unités dans un emplacement. Le WMS les aide également à voir ce qui se trouve au fond des étagères ou des emplacements sans avoir à déplacer les produits. Revo Kitchens a des rayonnages très hauts (plus de 10 m), ce qui impacte leur visibilité sur ce qui est en stockage. Maintenant ils peuvent localiser les produits par emplacement. 

4. Statut précis des stocks

Revo Kitchens ne pouvait suivre que les quantités en stock. Avec le WMS d’Anchanto, le distributeur peut maintenant suivre ses stocks à différentes étapes. Ils peuvent voir les statuts des stocks sur le WMS en fonction du stock disponible à l’achat, de ce qui est en cours de picking, de ce qui est attendu dans l’entrepôt, ainsi que des arrivées. Ces statuts aident le distributeur à localiser les stocks et à tenir les clients informés. 

Revo Kitchens a réussi à transformer sa gestion des stocks et ses opérations d’entreposage grâce à l’implémentation du système de gestion d’entrepôt d’Anchanto (WMS). Cette transformation a permis au distributeur de surmonter des défis importants, d’optimiser les processus et d’améliorer l’efficacité globale. 

Alors que le distributeur continue de croître et d’étendre ses opérations, la prochaine étape logique est d’exploiter davantage les capacités du WMS d’Anchanto. Cela inclut l’exploration d’analyses avancées pour des prévisions de stocks encore plus précises. En adaptant et en faisant évoluer continuellement leur utilisation du WMS, Revo Kitchens vise à maintenir son avantage concurrentiel, améliorer la satisfaction client et soutenir ses objectifs commerciaux à long terme. Anchanto reste un partenaire essentiel dans ce parcours, offrant la technologie et le support nécessaires pour continuer à générer du succès.